在使用線切割機床時有一樣必不可少的東西，那就是工作液。但工作液在使用中或多或少都存在一些小問題，例如工作液使用過快，工作液如何配置更好等等。

現(xiàn)在線切割機床大都使用乳化型工作液,有條件采用蒸餾水或磁化水與乳化油配制效果更好，工作液配制的濃度取決于加工工件的厚度、材質(zhì)及加工精度要求。

從工件厚度來看，厚度小于30mmde 薄型工件，工作液濃度在10%~15%,30~100mm的中厚型工件，濃度大約在5%~10%，大于100mm的厚型工件，濃度大約在3%~~5%。從工件材質(zhì)來看，易于蝕除的材料，如銅、鋁等熔點和氣化潛熱低的材料，可以適當(dāng)提高工作液濃度，以充分利用放電能量，提高加工效率，但同時也應(yīng)選較大直徑的電極絲進(jìn)行切割，以利于排屑充分。從加工精度來看，工作液濃度高，放電間隙小，工件表面粗糙度較好，但不利于排屑，易造成短路，工作液濃度低時，工件表面粗糙度較差，但利于排屑。工作液使用過快其實就是操作人員采用不斷補充水和原液的方法進(jìn)行加工，這種方法會縮它的使用壽命，增加成本。

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