在并不完全了解鏡面火花機的加工效果前，就開始使用鏡面火花機放電是一件非常危險的事情，一起來看一下鏡面火花機的加工效果有哪些影響，在去使用可以節省不少人力物力，可以參考下。

鏡面火花機的加工效果對表面粗糙度的影響，隨著脈沖寬度和電流峰值的增加，對電腐蝕表面粗糙度的評價參數也隨之增加。在一定的加工條件下，脈沖寬度和電流峰值的增加會增加單個脈沖的能量，從而增加電沖蝕坑的截面尺寸。因此，表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。

鏡面火花機的加工效果對放電間隙對加工精度的影響，鏡面電火花機放電時會和材料之間有短暫的間隙，這個間隙就是為了控制穩定性，所以加大脈沖間隙的時間也能夠提升這個穩定性，并且峰值電流的提高也能使生產效率提高，不過也會有負面作用，損耗電極。但物體表面的材料不同，粗糙度也會不同，為了保證放電間隙的穩定，必須保證脈沖電源的電氣參數的穩定。此外，機床的精度和剛度也應保持穩定。同時，應特別注意電蝕產物引起的二次放電對放電間隙的影響。

鏡面火花機的加工效果電極的大小以及消耗程度與會對精度有影響，在放電加工，因為脈沖放電受電腐蝕發生損失，這樣就可以了解和掌握電極法損失電極，應盡量采取各種方法來降低電極損耗，保證了模具這將是加工精度更高。

同時損失電極火花機部件并且還通過的熱影響的電極材料的物理常數。電極材料的熔點，沸點，熱容量越高，熔體的蒸發潛熱，較大的熱傳導性，更好的耐腐蝕性，強的傳熱能力，從而可以減少電極損耗。想要更好的使用鏡面火花機，鏡面火花機的加工效果都是需要去了解的。20年行業經驗，8年研發生產，仁光智能一次成型，節省工序成本，需要了解更多信息歡迎撥打熱線電話15950911989。